Autor Wątek: "Garażowy" rapid-prototyping.  (Przeczytany 5859 razy)

0 użytkowników i 1 Gość przegląda ten wątek.

Offline Sundowner

  • *
  • Chasing the sunset
Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #15 dnia: Marca 07, 2011, 08:21:15 »
Jeżeli masz doświadczenia z MDFem to powiedz jak w porównaniu z nim wypada wytrzymałość na ściskanie ?


Szukam obecnie materiałów konstrukcyjnych na maszynkę i potrzebuję wysokiej sztywności komponentów, relatywnie prostych w obróbce - więc i patrzę na różne sandwiche, póki co HPL+MDF jest interesujący. Ale jakby ta pianka była odporna na ściskanie w podobnym stopniu co MDF to mogłaby być ciekawszym wyborem na rdzeń.

Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #16 dnia: Marca 07, 2011, 13:51:19 »
Jeśli na  ściskanie... To chyba jednak mdf, z niego dawno temu robiłem kolumienkę głośnikową. To sprasowane mocno wióry. Piankę jednak łatwiej ścisnąć. Ale obecnie nie mam porównania.

Offline Sundowner

  • *
  • Chasing the sunset
Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #17 dnia: Marca 07, 2011, 14:32:02 »
Przede wszystkim najbardziej mi zależy aby się nie zmniejszyła grubość materiału jak go ścisnę oklejając innym. Potem już wszystkie obciążenia  przenoszą warstwy zewnętrzne wewnętrzna tylko trzyma je mniej więcej ze sobą ;)


Maszynka projektowana pod możliwości płyty MDF 22mm, ale to draństwo kosztuje prawie 250zł za płytę... z kolei HPL w sensownej grubości jeszcze nie dane mi było znaleźć.

Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #18 dnia: Marca 07, 2011, 18:48:55 »
Cytuj
to draństwo kosztuje prawie 250zł za płytę
U mnie u stolarza kosztuje to grosze,ponieważ on zamawia płytę a ty płacisz tylko za tę część,którą on przytnie.

Offline Sundowner

  • *
  • Chasing the sunset
Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #19 dnia: Marca 07, 2011, 19:23:43 »
Fajnie, ale ja potrzebuję prawie dwie całe płyty :D

Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #20 dnia: Marca 07, 2011, 19:31:20 »
Przede wszystkim najbardziej mi zależy aby się nie zmniejszyła grubość materiału jak go ścisnę oklejając innym. Potem już wszystkie obciążenia  przenoszą warstwy zewnętrzne wewnętrzna tylko trzyma je mniej więcej ze sobą ;)

No to pcv powinno się nadać. Można co prawda to nieco "wgnieść" śrubokrętem, czy nawet paznokciem, ale trzeba się postarać - i to w płycie 5mm conajwyżej rysę zrobisz. To pcv przypomina nieco bardziej miękką plexę - ale tylko nieco. Może wieczorkiem ścisnę kombinerkami i zrobię zdjęcie.

Na moim kokpicie stał monitor - 8kg.... wszystko klejone kropelką (to kolejna zaleta) i nie ugięło się nawet.

Offline Sundowner

  • *
  • Chasing the sunset
Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #21 dnia: Maja 23, 2012, 09:28:35 »
W łapki wpadł mi ścinek z płyty materiału "Polioksymetylen", lub "POM", czy "Delrin" jak kto woli ;) Ktoś wie, gdzie można kupić tego "sensownie małe" ilości ? Płyty i wałki.

Offline Szelma

  • *
  • Tomcat Tribute
Odp: "Garażowy" rapid-prototyping.
« Odpowiedź #22 dnia: Maja 23, 2012, 10:23:15 »
Derlin jest materiałem szeroko zastosowanym w modelarstwie.
Poszukaj w sklepie internetowym modelarnia.pl.
Jest pewien człowiek na Śląsku (Elektromar) Produkuje własnej konstrukcji modele zdalnie sterowane.
Ramy w zależności od wersji są albo z włókna węglowego albo z czarnego derlinu.
Namiar na sklep:
http://95.48.241.50/elektromar/sklep/

Cytuj
Dane kontaktowe :

P.P.H.U."Elektromar" Marek Świerzy

41-809 Zabrze ul.Tatrzańska 4

Tel/fax  32 2751659

tek kom 509732752

Nr rach. bankowego -

Mail - poczta@elektromar.com.pl

GG -  5463536

Skype -  marekswierzy8655

Odezwij się do niego. Na pewno Ci pomoże w pozyskaniu materiałów, może też coś doradzi.
11:05 PM