Materiał nie jest aż takim problemem, bo oba będą musiały być obrabiane skrawaniem. Gdyby brał pod uwagę jeszcze styrodur, to był by wtedy problem

Problemem głównym jest wielkość - 2 metry to spooooro i wymaga sporej obrabiarki, która nie tylko jest droga i zajmuje sporo miejsca. Ale i waży swoje... nawet i kilka ton. Ogólnie to co potrzebujesz to 3 osiowa obrabiarka CNC.
Większość obrabiarek do tak dużych elementów jest wytwarzana na specjalne zamówienie, dokładnie dostosowana do potrzeb klienta, ale można znaleźć takie produkowane seryjnie, jak np. BSV 1200-4000-MV:

Ceny to kilkaset tysięcy Euro.
Co potrzebujesz sie dowiedzieć, to jakie to dokładnie maja być elementy i z jakiego konkretnego materiału. Przykładowo jeżeli elementy nie wymagają dużej precyzji i maja być wykonane z metalu - można wykorzystać małą obrabiarkę wycinającą ze styroduru, komponenty, które potem połączy sie w całość - i na ich bazie stworzy sie formę do odlania ostatecznego komponentu. Rozpatrywać też można rozbicie elementów na kilka mniejszych komponentów, wytworzenie ich w mniejszym centrum obróbkowym i złożenie potem do kupy.
Trzeba widzieć dokładnie co ma być wykonywane, inaczej nawet najbardziej doświadczony technolog nie pomoże

Plotery są do wykonywania komponentów z materiałów nieorganicznych i ich praktycznosć kończy sie na gabarytach do 1m. Głównie z powodu kosztów materiałów - gdyby np wypełnić zbiornik maszyny stereolitograficznej (SLA) żywicą by wykonać jeden komponent o wielkości 2m, potrzeba co najmniej 2m^3 żywicy, część z niej zostanie wykorzystana, na komponent, część na strukturę podtrzymującą, tylko część będzie sie nadawać do odzysku, a tania taka żywica nie jest. Inne techniki jak stapianie proszków laserem (SLS) i wiązką elektronów (EBM) mimo iż wytwarzają już gotowy produkt - są jeszcze droższe w użyciu.